車銑復合機床結構合理，機電一體化設計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛，適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。
本車銑復合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工，完成車削功能的同時可以進行銑削，減少了工序、裝夾時間，可廣泛用于機械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業作單件、小批量或批量生產。
(一)車銑復合機床滾珠絲桿使用與保養須知
1、 滾珠絲桿為運動副零件，必須保證潤滑充分，避免失油干摩擦損害滾珠絲桿，機床采用大流量冷卻時，注意加大滾珠絲桿潤滑頻率與流量，避免絲桿水銹。
2、 滾珠絲桿注意避免切屑、灰塵、雜質等微粒進入絲桿副工作區，導致絲桿損壞。
3、 嚴格防止撞車，導致滾珠絲桿螺母返向器位移損壞而影響精度，產生雜音。
4、 不得使螺母越過行程極限，
(二)車銑復合機床電機保養須知
1、 主電機(變頻電機或雙速電機)和驅動電機(步進電機或伺服電機)，應注意防潮，如果電機進水會引起電機相間短路，燒毀電機;伺服電機應當防止碰撞，如果碰撞會引起伺服電機編碼器損壞。
2、 配伺服電機或變頻調速時，能根據伺服驅動器或變頻器的報警信息(報警號)，找出引起報警的原因及消除報警的方法，或來電與我公司人員進行。
3、 在使用變頻時，切斷交流電源后，交流電機驅動器數字操作器指示燈未熄滅前，表示交流電機驅動器內部仍有高壓十分危險，請勿觸摸內部電路及零組件，應在斷電5分鐘后再進行操作。
4、 機床在長期不使用時應切斷總電源，每月至少保證一次機床連續運行2～3小時。
(三)車銑復合機床主軸保養須知
1、 為了確保主軸能長期運轉順暢及使用壽命,請與機器交接后使用者應該先要暖機以確保主軸使用壽命.
2、 主軸心軸與套管之溫差過大時,易導致主軸軸承燒壞.油冷機溫度設定一定按照冬天夏天的溫度來設定.
3、 每天極速運轉時間不得超過每日加工時間的確1/4。
4、 主軸運轉轉速建議維持在常態運轉的轉速下(主軸zui高轉速的85%)加工。
5、 主軸在常態運轉轉速下,連續運轉時間不得超過8小時,主軸運轉每八小時,需要主軸降速至低速運轉1小時。
6、 主軸外環吹氣,壓力標準設定在1.2千克每平方厘米-1.5千克每平方厘米。
7、主軸沒有裝刀/裝刀柄時用qi槍吹鐵屑時應多加小心，不能使鐵屑粉/水進入主軸錐孔內，易導致主軸精度不好甚至損壞。
8、 車銑復合機床主軸在正常使用狀態下，零件保修1年，軸承保修1600/hr。注意: 每日運轉主軸時必須先確定,主軸外環吹氣是否正常。
3、縱向進給機構。縱向進給機構安裝在床頭箱的下面，采用直連形式，通過固定在滑板上的絲母座，使滑板實現縱向移動。絲桿的預緊是通過拼緊螺母來實現，從而提高絲桿的拉壓剛度，滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中，若出現絲桿軸向竄動現象，可調整拼緊螺母來消除間隙。
4、橫向進給機構。橫向進給機構也采用直連形式，通過螺母座帶動工作臺實現橫向移動。橫向進給機構采用固定在工作臺上的絲母調整塊進行調節，調節方便可靠，提高了橫向進給機構調節的效率。
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